一 、介紹：耐高溫導熱耐磨防腐防結焦節能涂料，高溫涂料,具有的功能，導熱,防腐,防結焦，全名耐高溫導熱防腐節能涂料,主要應用于電廠及鋼廠等的鍋爐內壁,爐膛水冷壁,高溫管道,工業爐內壁、燃燒器噴嘴,過熱器管道，再熱器管道等容易結焦的部位。

     涂層致密性能好，對鍋爐水冷壁有防腐，導熱，防結焦保護的作用。RLHY-201型耐高溫導熱耐磨防腐防結焦節能涂料，是北京榮力恒業科技有限公司推出的高導熱、高溫防腐耐酸、高輻射率的節能防腐涂料。該涂料利用黑體材料高吸收、高蓄熱、高輻射、高放熱的特點強化輻射換熱，提高被涂覆金屬表面的熱導率、增強基體的耐酸、抗腐蝕性能。
    該涂料一般直接噴涂在各種高溫工業爐的金屬管道表面，如導熱油爐管道、石化加熱爐管道、燃煤鍋爐水冷壁、燃氣鍋爐爐壁及蒸汽管道、垃圾焚燒爐爐壁及蒸汽管道、以及其他需要耐酸防腐的各種高溫金屬表面。 RLHY-201默認的配方適合酸性工作環境，耐酸腐蝕；針對特殊堿性腐蝕環境，訂購前需要和銷售人員說明，選擇適合堿性環境使用的RLHY-201高溫防腐導熱涂料。
    蒸汽鍋爐水冷壁的表面噴涂一層RLHY-201高溫導熱防腐節能涂料后，在表面形成一層堅硬的陶瓷釉質硬殼，起到保護爐管、延長爐管壽命、增強爐管導熱能力的作用。高溫金屬表面結焦率降低70%以上，適合工作溫度為-30度到1800度以內的各種金屬管道。
    涂層表面封閉性能好，張力小，很難被融渣浸潤，表面不容易產生熔渣結焦結塊，降低焦渣與基體的結合，促進焦渣自然脫落。

　  涂層在金屬材料表面有較高的結合力和熱震穩定性, 在高低溫急變的情況下不會產生開裂和脫落。

　  涂層在高溫下與金屬和耐火材料有較強的結合力和熱穩定性，具有良好的抗粉塵沖刷性能。

二、耐高溫導熱耐磨防腐防結焦節能涂料參數

三、耐高溫導熱耐磨防腐防結焦節能涂料涂料成分

 RLHY-201高溫導熱防腐防結焦節能涂料是由高導熱材料、高耐酸填料與耐高溫粘結劑組成，其中過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體黑體輻射材料，耐高溫粘結劑則使涂料牢固地粘合在基體表面。

作為一種物體表面輻射性能的改性材料，具有施工簡便、成本低廉的特點和強化導熱傳熱過程、保護基體材料的優點，因而得到廣泛的應用，成為改善工業爐爐內輻射傳熱、參與調整表面輻射性能的一項重要措施。

四、涂料應用

     適合多種燃煤、燃氣、及耗電的窯爐及鍋爐等，如鍋爐、陶瓷加熱體、陶瓷窯爐、隧道窯爐、熱風爐、高爐格子磚、軋鋼加熱爐、熱電廠鍋爐、供熱鍋爐等。

五、RLHY-201高溫導熱耐磨防腐節能涂料特點

1、是一種環保無毒，能在物體表面形成一種致密的保護層，具有較強的防銹、防腐蝕、防變色防酸堿的作用，防老化，使用方便、易操作、延長基體使用壽命。

2、本品無毒，貯藏、使用穩定性好。

3、在酸性鹽霧試驗和高溫高濕試驗中，物體抗蝕能力提高3倍以上。金屬防變色能力比鉻酸鈍化提高20倍，在高溫的二氧化硫和硫化氫氣體腐蝕試驗中，具有良好的抗老化效果。
4、涂層具有良好的附著力，較高的硬度和耐磨性。

5、改善爐膛結焦現象，提高爐膛運行的穩定性。

6、與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結構，耐機械沖擊和熱沖擊，節能效果明顯。

六、施工注意事項：
1、涂刷厚度選擇在0.1到0.3mm之間，涂刷1遍到3遍。
2、施工方法：刷涂、滾涂、噴涂。
3、施工工具：
   刷涂：普通毛刷，不掉毛者為宜。
   滾涂：普通滾刷，不掉毛者為宜。
   噴涂：專用噴涂機。
4、單涂層施工 ：
   噴涂厚度為0.1～0.3mm（需使用無氣噴涂）。 
   使用刷子、滾子刷涂時，每道之間銜接時需要重合10cm，防止漏涂。 
5、多涂層施工 
   所需涂層厚度大于0.3mm時，應采用多層施工方法，第一層的厚度在0.1mm左右，以后每層的厚度控制在在0.1mm～0.2mm。多層施工時，需等前一層表面干燥后方可施工下一層，后一層涂刷方向與前一層方向垂直，在室溫情況下涂層表面干燥的時間約為1小時，表面溫度越高，等待時間越短，但最高不得超過60℃。 
6、設備清理 
    噴涂設備和導管應及時用清水沖洗，基層或地板上的涂層材料可用肥皂和水清洗，

    為了更好的為貴企業節能降耗，您可致電或發郵件告訴我們，涂料將涂在什么材質上、設備工作溫度、周圍環境情況等，我們將根據具體的工況，為您提供專業的節能建議。

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